Bomba dosificadora de diafragma mecánica tipo MA / MB
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Bomba dosificadora de diafragma mecánica tipo MA / MB

Bomba dosificadora de diafragma mecánica MA con Flujo máximo de 1800L / H, presión de descarga de 12bar y precisión de 2%. Cabezales de bomba de PVC / PVDF / 316SS, control manual / eléctrico / de frecuencia, ideal par
  • Detalles del producto
  • Parámetros de rendimiento principales

    Elemento de parámetros
    Índice Específico
    Elemento de parámetros
    Índice Específico
    Flujo máximo de una sola cabeza
    1800L / H
    Presión máxima de descarga
    12Bar
    Relación De Ajuste De Flujo
    10:1
    Precisión en estado estacionario
    ±2%
    Altura de elevación de succión
    Columna de agua de 3 m
    Presión máxima de entrada
    2Bar
    Temperatura máxima tolerable del material
    40℃

    Características Estructurales Principales

    Parte Estructural
    Ventajas básicas y configuración
    Extremo hidráulico
    Diafragma accionado mecánicamente (sin placa de protección para un flujo suave de material); Cabezales de bomba multimateriales (PVC / PVDF / 316SS, adecuados para materiales normales / de alta viscosidad / lechada); Estructura de válvula de retención autolimpiante
    Extremo de la unidad
    Mecanismo excéntrico variable (pulsación de flujo suave); Estructura reforzada (para condiciones de trabajo duras); Rodamientos de bolas resistentes al desgaste (funcionamiento estable); Lubricación por baño de aceite (prolonga la vida útil del componente de accionamiento); Flujo ajustable en estado de parada / funcionamiento

    Escenarios de aplicación principales

    Tratamiento de aguas urbanas, tratamiento de aguas industriales / aguas residuales, tratamiento de aguas de piscinas y otros procesos de dosificación de tratamiento de aguas.

    Configuraciones opcionales

    1. Cabezal de bomba de doble diafragma: Detección de manómetro de ruptura con equipado y detección de interruptor de presión.

    2. Sensor de conteo de carreras: admite salida PNP / NPN / relé.

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Bomba dosificadora de diafragma mecánica tipo MA / MB
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Q

¿Qué es un termopar?


A

Termopares: El Campeón en Aplicaciones de Alta Temperatura
Los termopares son la solución preferida para aplicaciones de temperaturas extremas. Consisten en dos cables metálicos disímiles unidos en el extremo de medición, generando un voltaje proporcional a la diferencia de temperatura.
Principio de funcionamiento: cuando se conectan dos metales diferentes, el efecto termoeléctrico produce un voltaje en la unión. Este voltaje aumenta con la temperatura creciente, lo que permite la medición a través de tablas de referencia.
Ventajas clave:
• Rango de temperatura: -270 ° C a 2300 ° C (según el tipo)
• Tiempo de respuesta rápida (normalmente de 0,1 a 10 segundos)
• Construcción robusta, resistente a las vibraciones
• Costo Relativamente Bajo
• No se requiere alimentación externa

Q

¿Cuál es la diferencia entre RTD y termopar?


A

Principios
• RTD (Detector de temperatura de resistencia): Basado en el principio de que la resistencia de un conductor metálico aumenta con la temperatura, convierte las mediciones de resistencia en lecturas de temperatura.
• Termopar: Funciona con el efecto Seebeck, donde dos metales diferentes en contacto generan un voltaje termoeléctrico proporcional a las diferencias de temperatura.
Características
• RTD: alta precisión, señal estable, excelente linealidad, ideal para temperaturas bajas a medias.
• Termopar: estructura simple, respuesta rápida, resistencia a altas temperaturas, amplio rango de medición.
Pros y contras
• RTD Pros: alta precisión, fuerte antiinterferencia, rendimiento confiable a baja temperatura.
Contras: rango de temperatura superior limitado, tamaño más voluminoso, respuesta ligeramente más lenta.
• Ventajas del termopar: amplio rango de temperatura, tolerancia a altas temperaturas, respuesta rápida, adecuado para mediciones en movimiento / de superficie.
Contras: menor precisión a bajas temperaturas, requiere compensación de unión fría, señal más débil propensa a interferencias.

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