Producto
Bomba dosificadora tipo MXB
- Detalles del producto
-
Parámetros de rendimiento principales
Elemento de parámetros Índice Específico Elemento de parámetros Índice Específico Velocidad máxima de flujo 1100 L / H Presión máxima 10 bar Rango de temperatura del material Extremo hidráulico de metal: + 90C;
Extremo hidráulico de plástico: + 50C
Precisión en estado estacionario ±1% (rango de ajuste del 10% ~ 100%) Rango De Ajuste De Flujo 0~100% Elevación por succión Columna de agua de 2 m (excepto materiales viscosos) Presión máxima de entrada 2 barras Vida útil del diafragma 20000H (diafragma compuesto de PTFE / caucho) Estándar de diseño Cumple con con API675 Características Estructurales y Funcionales Principales
Categoría de característica Ventajas y Configuración Clave Diseño central Válvula de alivio incorporada (protección contra sobrepresión);
Estructura compacta (huella pequeña);
Lubricación en baño de aceite (alta confiabilidad);
Fácil mantenimiento;
Diafragma simple / doble opcional;
Paralelo de varias unidades disponible
Especificaciones del motor Clase de protección: IP55;
Clase de aislamiento: F;
Velocidad de rotación: 1500 rpm;
Cumple con con estándares nacionales e internacionales
Extremo hidráulico Materiales del cabezal de la BOMBA: PVC, 316SSAplicación de HSO→ concentrado: extremo 316SS, asiento de válvula 904L, bola de válvula Hastelloy C Aplicación de alta viscosidad: extremo 316SS, bola de válvula con resorte 316SS, resorte Hastelloy C Aplicación de lechada: extremo 316SS, bola y asiento de válvula 440C Configuraciones opcionales
Tipo Opcional Detalles Seguridad y Detección Detección de rotura de diafragma doble;
Contador de golpes
Modos de control Ajuste automático de flujo, actuador eléctrico, actuador neumático, ajuste de conversión de frecuencia Conexión Conexión de brida Escenarios de aplicación principales
Tratamiento de agua municipal
Tratamiento de agua de caldera de central eléctrica, tratamiento de agua industrial y aguas residuales
Procesos petroquímicos, de ingeniería química y refinación de petróleo
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Q
¿Qué es un termopar?
A
Los termopares son la solución preferida para aplicaciones de temperaturas extremas. Consisten en dos cables metálicos disímiles unidos en el extremo de medición, generando un voltaje proporcional a la diferencia de temperatura.
Principio de funcionamiento: cuando se conectan dos metales diferentes, el efecto termoeléctrico produce un voltaje en la unión. Este voltaje aumenta con la temperatura creciente, lo que permite la medición a través de tablas de referencia.
Ventajas clave:
• Rango de temperatura: -270 ° C a 2300 ° C (según el tipo)
• Tiempo de respuesta rápida (normalmente de 0,1 a 10 segundos)
• Construcción robusta, resistente a las vibraciones
• Costo Relativamente Bajo
• No se requiere alimentación externa
Q
¿Cuál es la diferencia entre RTD y termopar?
A
• RTD (Detector de temperatura de resistencia): Basado en el principio de que la resistencia de un conductor metálico aumenta con la temperatura, convierte las mediciones de resistencia en lecturas de temperatura.
• Termopar: Funciona con el efecto Seebeck, donde dos metales diferentes en contacto generan un voltaje termoeléctrico proporcional a las diferencias de temperatura.
Características
• RTD: alta precisión, señal estable, excelente linealidad, ideal para temperaturas bajas a medias.
• Termopar: estructura simple, respuesta rápida, resistencia a altas temperaturas, amplio rango de medición.
Pros y contras
• RTD Pros: alta precisión, fuerte antiinterferencia, rendimiento confiable a baja temperatura.
Contras: rango de temperatura superior limitado, tamaño más voluminoso, respuesta ligeramente más lenta.
• Ventajas del termopar: amplio rango de temperatura, tolerancia a altas temperaturas, respuesta rápida, adecuado para mediciones en movimiento / de superficie.
Contras: menor precisión a bajas temperaturas, requiere compensación de unión fría, señal más débil propensa a interferencias.
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