English
简体中文
Deutsch
Español
Produkt
Kapazitiver Sender der Serie 1151
- Details zum Produkt
-
1151DP Differenzdruckmessumformer
Arbeitsprinzip
Basierend auf dem Prinzip der differentiellen Kapazitätsmessung hat dieser kapazitive Transmitter Eingangsdruckbereiche von 0 ~ 7,5 kPa, 0 ~ 34,4 kPa, 0 ~ 186,8 kPa usw. und gibt ein analoges DC-Signal von 4 ~ 20 mA aus.
Messmedien
Flüssigkeiten, Gase und Dampf.
1151HP hochstatischer Druckmessumformer
Arbeitsprinzip
Dieser hochstatische Druckmessumformer kann den Differenzdruck bei einem Arbeitsdruck von 32 MPa messen. Mit einer Druckfestigkeit von 32 MPa und einem eingebauten Überdruckschutz gewährleistet er einen zuverlässigen Betrieb in Systemen mit hohem statischen Druck mit einem analogen Standardsignalausgang von 4 ~ 20 mA DC.
1151GP Manometer Druckmessumformer
Arbeitsprinzip
Der kapazitive Manometer-Druckmessumformer 1151GP misst einen Mindestdruck von 1,3 kPa mit einem analogen Standardsignalausgang von 4 ~ 20 mA DC.
Messmedien
Flüssigkeiten, Gase und Dampf.
1151AP Absolutdruckmessumformer
Arbeitsprinzip und Anwendungen
Der Absolutdruckmessumformer 1151AP ermöglicht eine hochpräzise Absolutdruckmessung für Entgasungssysteme, Destillationstürme, Verdampfer, Kristallisatoren und andere Industrieanlagen. Er hält einem Überdruck von bis zu 10MPa stand, mit einem analogen Standardsignalausgang von 4 ~ 20mA DC.
Messmedien
Flüssigkeiten, Gase und Dampf.
1151DP / GP Differenzdruck / Manometer Druckmessumformer mit Ferndichtungssystem
Arbeitsprinzip
Ausgestattet mit einem ferngesteuerten Dichtungssystem wird der Sender 1151DP / GP zu einem ferngesteuerten Dichtungstyp, der eine zuverlässige Messlösung bietet, um einen direkten Kontakt zwischen dem Messmedium und der Membran des Senders zu vermeiden. Er behält alle Merkmale der Standardsender der Serie 1151DP / GP vollständig bei.
Typische Anwendungen
1. Wenn das gemessene Medium korrosiv auf die Prozessanschlüsse und Sensorelemente des Senders wirkt.
2. Wenn das Hochtemperatur-Messmedium vom Sender isoliert werden muss.
3. Wenn das gemessene Medium feste Schwebstoffe oder hohe Viskosität enthält, die die Prozessanschlüsse und Druckkammern des Messumformers blockieren können.
4. Wenn das gemessene Medium leicht erstarrt oder kristallisiert, wenn es mit Impulsleitungen herausgeführt wird.
5. Wenn das gemessene Medium ohne Kreuzkontamination beim Austausch des Mediums gespült werden muss.
6. Wenn hygienische Bedingungen aufrechterhalten werden müssen, um Kontaminationen zu vermeiden.
Messbereich
0 ~ 6kPa ~ 0 ~ 10MPa
Eigenschaften
Es stehen verschiedene Optionen für benetztes Material zur Verfügung. Die ferngesteuerte Dichtungsbaugruppe hat eine vollständig geschweißte Struktur für hohe Zuverlässigkeit. Die volumenarme Konstruktion der Füllkammer reduziert den Einfluss der Temperatur. Standardmäßig wird Silikonöl der Serie DC200 in die Kammer gefüllt, wobei eine Anpassung an die Anforderungen des Benutzers möglich ist.
Betriebstemperatur
-40 ℃ ~ + 149 ℃ für Standard-Silikonöl; 15 ℃ ~ 315 ℃ für Hochtemperatur-Silikonöl.
Kundenspezifische Modellauswahl und detaillierte Spezifikationszeichnungen sind auf Anfrage erhältlich.
Verwandte Produkte
Hydrostatischer Füllstandssender für Tauchfahrzeuge der Serie 311
Hydrostatischer Füllstandsmesser der Ser...
Druckmessumformer der Serie 401
Industrieller Druckmessumformer der Seri...
Verschleißfeste Cut-Off-Thermoelemente
FCCU-Raffinerie-Temperatursensor
Verschleißfestes Thermoelement
Temperatursensor für Kohlemühlen-Kugelmü...
Produkt-Anfrage
Bitte hinterlassen Sie Ihre Nachricht, wir werden uns nach Erhalt schnell mit Ihnen in Verbindung setzen, vielen Dank für Ihre Unterstützung!
Q
Was ist ein Thermoelement?
A
Thermoelemente sind die bevorzugte Lösung für Anwendungen bei extremen Temperaturen. Sie bestehen aus zwei ungleichen Metalldrähten, die am Messende miteinander verbunden sind und eine Spannung erzeugen, die proportional zur Temperaturdifferenz ist.
Funktionsprinzip: Wenn zwei verschiedene Metalle angeschlossen werden, erzeugt der thermoelektrische Effekt eine Spannung an der Verbindungsstelle. Diese Spannung steigt mit steigender Temperatur, so dass Messungen über Referenztabellen möglich sind.
Wichtige Vorteile:
• Temperaturbereich: -270 ° C bis 2300 ° C (je nach Typ)
• Schnelle Reaktionszeit (typischerweise 0,1-10 Sekunden)
• Robuste Konstruktion, vibrationsbeständig
• Relativ niedrige Kosten
• Keine externe Stromversorgung erforderlich
Q
Was ist der Unterschied zwischen RTD und Thermoelement?
A
• RTD (Resistance Temperature Detector): Basierend auf dem Prinzip, dass der Widerstand eines Metallleiters mit der Temperatur steigt, wandelt er Widerstandsmessungen in Temperaturmesswerte um.
• Thermoelement: Funktioniert nach dem Seebeck-Effekt, bei dem zwei sich berührende ungleiche Metalle eine thermoelektrische Spannung erzeugen, die proportional zu Temperaturunterschieden ist.
Merkmale
• RTD: Hohe Genauigkeit, stabiles Signal, ausgezeichnete Linearität, ideal für niedrige bis mittlere Temperaturen.
• Thermoelement: Einfache Struktur, schnelle Reaktion, Hochtemperaturbeständigkeit, breiter Messbereich.
Vor- und Nachteile
• RTD-Vorteile: Hohe Präzision, starke Entstörung, zuverlässige Leistung bei niedrigen Temperaturen.
Nachteile: Begrenzter oberer Temperaturbereich, sperrigere Größe, etwas langsamere Reaktion.
• Thermoelement-Vorteile: Breiter Temperaturbereich, Hochtemperaturtoleranz, schnelle Reaktion, geeignet für Bewegungs- / Oberflächenmessungen.
Nachteile: Geringere Genauigkeit bei niedrigen Temperaturen, erfordert Kaltstellenkompensation, schwächeres Signal, das anfällig für Störungen ist.
